Аппарат для штукатурки стен. Штукатурка стен компрессором.

Штукатурные и другие отделочные работы считаются довольно трудоемкими и отнимают много времени. Если площадь помещения большая, сложность и стоимость работ будут внушительными.

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ ШТУКАТУРНЫМ ХОППЕР КОВШОМ Е-ДЛЯ СТЕН:

  1. Использование хоппер ковша не требует специальных навыков у оператора.
  2. Технологический цикл нанесения штукатурных растворов сокращается в 4 раза в сравнении с ручным нанесением.
  3. Работы штукатурной мини-станции с хоппер ковшом не уступает стационарным штукатурным станциям KNAUF PFT, KALETA и пр. в качестве готовой поверхности. Хоппер ковш Е-01 наносит раствор под высоким давлением, а принцип нанесения исключает излишнее содержание воздуха в растворе – создавая монолитную поверхность без трещин.
  4. Диаметр выходных сопел позволяет наносить смеси с непросеянным песком, мраморной крошкой, фиброволокном.
  5. Возможность использования абсолютно любых смесей и растворов!

Из чего хоппер состоит

  1. Форсунка-распылитель, под воздействием воздуха смесь проходит по форсунке с определенной скоростью.
  2. Емкость. Резервуар для штукатурки. Бывает различных видов и объёмов.
  3. Управляющий пневматический клапан. С его помощью смесь поступает в форсунку.
  4. Штуцер с выходным отверстием, предназначен для продвижения смеси.
  5. Рукоять. Располагается под определенным углом, что помогает управлять оборудованием.

Для промышленных объёмов производятся хопперы совмещенные с компрессорами определенной мощности. Обычно такое оборудование предназначено для работы только с определенными видами смесей: цементными, гипсовыми или известковыми.

Из чего хоппер состоит

Для разных строительных смесей используются разные насадки на ковш. Сверху емкости для раствора находится крышка, которая предотвращает разбрызгивание смеси во время нанесения штукатурки.

Производительность хоппер-ковша

Эффективность выполнения работ также зависит от угла наклона сопла инструмента к обрабатываемой поверхности. В форсунку рабочая смесь поступает благодаря управляющему пневматическому клапану устройства.

На выходе из хопер-ковша для штукатурки смесь приобретает необходимую скорость за счет наличия штуцера, имеющего конфузорное выходное сопло.

Размещение удерживающей рукоятки устройства может быть разным:

  • перпендикулярно оси хопер-ковша (инструмент для обработки горизонтальных поверхностей – потолков);
  • под углом в 45° (оштукатуривание вертикальных поверхностей – стен).

Промышленные образцы этого инструмента могут быть укомплектованы компрессорами, свойства которых должны быть адаптированы к работе с применением жидких строительных смесей. К ним относятся бетонные, цементно-песчаные растворы, рельефно-фактурные краски, пробковые композиции. Применяемые сменные насадки выбираются в зависимости от характера выполняемых работ.

Приспособления должны обладать различным углом разбрызгивания. Величина его колеблется в диапазоне 30-90°. Производительность оборудования снижается при меньших углах, а при наибольших происходит уменьшение скорости смеси на выходе.

Эксплуатационные возможности, которыми характеризуется ковш для нанесения штукатурки, представляют собой мини-штукатурные станции. Они отличаются компактностью и экономичностью, что обеспечивает удачное использование даже в наиболее стесненных зонах проведения отделочных работ.

Картушный пистолет для штукатурки: особенности, принцип работы

Если возникает необходимость в частом проведении работ, связанных с нанесением декоративных штукатурок или текстурной обработки стен, пользу может принести такое устройство, как картушный пистолет. Он работает от давления, высвобождаемого от компрессора. Откуда пошло название аппарата, доподлинно неизвестно, но можно предположить, что назвали его так именно из-за создаваемых своеобразных орнаментов, именуемых в народе «картушами».

Картушный пистолет для штукатурки: особенности, принцип работы

Принцип действия

В процессе работы агрегатом выбрасывается из сопла под определенным углом декоративный раствор. В состав картушного пистолета для штукатурки входят:

Картушный пистолет для штукатурки: особенности, принцип работы
  • Короткий ствол из стали.
  • Форсунки и комплект насадок, от формы которых и зависят орнаменты, образуемые на стенах.
  • Конусообразная воронка — емкость для раствора (для полноценной работы ее объем должен быть не меньше чем 3 литра).
  • Рукоятка со спусковым механизмом, которая приводит в действие штукатурный пистолет.
  • Корпус, элементом которого является круглая всасывающая трубка — дюза, на тыльной стороне располагается резьба, позволяющая присоединиться к шлангу с высоким давлением.
  • Полый продувочный шомпол, дающий возможность очищать забивающиеся отверстия.
Читайте также:  Виды рубанков и их назначение – рассказ мастера

Набор сопел определяет плотность штукатурного раствора. Если используются густые составы (к примеру, гипсовые), диффузорное сопло пистолета для штукатурки выполняют под углом раструба 30—45 градусов для увеличения площади разбрызгивания раствора и возрастания производительности. Для жидких растворов (применяются нечасто) угол не превышает 15—20 градусов, за счет чего сохраняется скорость работы и раствор не течет по обрабатываемым поверхностям.

Картушный пистолет для штукатурки: особенности, принцип работы

Согласно отзывам пользователей, пистолет для нанесения штукатурки будет малоэффективным при использовании его для ускорения нанесения обычной смеси (либо при выравнивании стен). Для густого раствора понадобится много воздуха и давления, создаваемого компрессором, в противном случае смесь начинает быстро расползаться, а внутренняя часть конуса заполняется ее остатками. Довольно высокая первоначальная плотность раствора требует очень мощного компрессора (номинальное давление 6—8 ат, расход — от 1000 л/мин).

Декоративная штукатурка ложится тонким слоем, используется метод разбрызгивания. Соответственно, значения расхода и давления сжатого воздуха будут меньше.

Картушный пистолет для штукатурки: особенности, принцип работы

Хоппер-ковш либо штукатурный пистолет

Пистолет для нанесения штукатурки можно было бы отнести к пневматическому инструменту, если бы не его конкурент — хоппер-ковш. Разница между устройствами следующая:

Картушный пистолет для штукатурки: особенности, принцип работы
  1. В ковше раствор поступает в отдельную емкость, связь с линией подачи воздуха отсутствует.
  2. Площадь разбрызгивания зависит не от угла расширения угла, а от угла, под которым воздушные массы поступают к емкости с раствором.
  3. Для работы хоппера потребуется меньшее давление, так как нет гидравлических потерь при перемещении сжатого воздуха в трубке.

Несомненное преимущество картушного пистолета — почти нет потерь рабочей смеси, она будет направляться и разбрызгиваться сугубо за движением сопла. Стоимость оснастки небольшая, им без проблем можно наносить любые текстурные штукатурки, что практически нельзя сделать с помощью хоппера-ковша.

Картушный пистолет для штукатурки: особенности, принцип работы

Количество орнаментов существенно возрастет после покупки дополнительного набора сопел для пистолета. Это несложная задача, так как диаметры присоединений унифицированы.

Картушный пистолет для штукатурки: особенности, принцип работы

Основные узлы – что это, как их собирать и стоит ли покупать?

Найдя все необходимые чертежи, или сделав их самостоятельно, приступаем к основным узлам мини экскаватора, попутно прикинув их стоимость.

Раму мы изготовим из швеллера 8 или 10, воспользовавшись электросваркой. К полученной раме прикрепим старую балку от автомобиля, сняв с неё рессоры и пружины. Вариантом будет посадка колёс на самодельную ось. Из затрат имеем: около 12 метров швеллера, автомобильная балка, ну и ваша работа.

Манипулятор – проще изготовить двухколенный из таких же швеллеров, сваренных в прямоугольный профиль. При изготовлении манипулятора понадобится рассчитать всё, и не имея инженерных навыков сделать это будет сложно. Поэтому возможно манипулятор лучше купить готовый.

Из оборудования, если всё таки решите делать манипулятор сами, нужны будут станки – фрезерный, токарный, слесарный.

Гидравлика – выбор тут широк, из насосов подойдут масляные, типов: НШ-10, НШ-32, НШ-150, насосы нужно купить, и желательно новые. А вот цилиндры для манипулятора подойдут и бу от МАЗа или КАМАЗа, размер 63x40x500. Для узла управления можно найти, если постараться, бу гидрораспределитель РГС 253, МРС 70.4.

Стрелу желательно взять готовую и установить вместе с гидравликой, так как велика возможность ошибки в расчётах при проектировании этого узла. Вполне подойдёт стрела от старого погрузчика.

Хоппер-ковш своими руками

Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.

Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.

Хоппер-ковш своими руками

Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.

Читайте также:  Как выбрать крестики для укладки плитки на пол — размеры и виды

Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.

Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:

  1. Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
  2. Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
  3. Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90 ° ), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
  4. В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.
Хоппер-ковш своими руками

В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.

Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.

Приготовление раствора

Для самостоятельного изготовления состава потребуются наполнитель и связующий компонент. В качестве последнего используют цемент, гипс, известь или глину. Самый доступный наполнитель – песок. Предпочтительнее взять беспримесный среднефракционный и предварительно просеять его.

Штукатурка «шуба» своими руками готовится так:

Приготовление раствора
  1. соединяются одна часть цемента и три части песка;
  2. полученную смесь пересыпают в емкость для замешивания;
  3. на каждый кг сухого вещества берут 200 мл воды;
  4. тщательно перемешивают электродрелью со специальной насадкой или строительным миксером;
  5. выдерживают 5 минут, снова перемешивают.

Должна получиться масса, напоминающая по консистенции сметану. Слишком густым раствор делать не надо: увеличивается расход, наносить неудобно.

Какими достоинствами отличается ковш?

Ковш для штукатурки для отделочных работ

Какими достоинствами отличается ковш?

Хоппер для оштукатуривания отличается такими положительными качествами, как:

  • помогает быстро провести работы по оштукатуриванию поверхностей;
  • прост в применении;
  • для использования приспособления не нужно иметь никаких навыков и опыта;
  • позволяет сократить временные затраты на обработку стен в 2,5-3 раза;
  • не выдвигает никаких конкретных требований к используемым смесям, что позволяет использовать различные примеси и фибры;
  • повышает уровень адгезии;
  • минимизирует расход раствора;
  • готовый ковш стоит не дорого, а самостоятельно изготовленный прибор позволяет еще больше сэкономить;
  • универсален;
  • легко поддается очищению;
  • повышает качество проделанной работы, по сравнению с ручным оштукатуриванием.

Технология применения штукатурных ковшей

Методика применения инструмента напоминает технологию работы с краскопультом. Вначале к ковшу подключают компрессор с помощью резинового шланга. После этого приступают к оштукатуриванию, при условии, что поверхность уже была тщательно подготовлена.

Читайте также:  Выбор газонокосилки бензиновой самоходной

Предварительный этап

С основания заранее убирают мусор, грязь, пыль и жировые пятна. Через 20 см от углов стен устанавливают маяки, которые располагают на равных расстояниях. Профили выравнивают вертикально, проверяют правильность их положения уровнем. На больших основаниях дополнительно ставят промежуточные маяки.

Технология применения штукатурных ковшей

Оштукатуривание

Готовят раствор из цемента и песка (например, в соотношении 1:3) или разводят готовую строительную смесь. Перемешивают ее миксером до однородности и отсутствия комков. Готовая масса не должна быть слишком жидкой, лучше, если по консистенции она напоминает кашу.

В емкость накладывают раствор, подключают прибор и начинают наносить смесь. Необходимо работать, пока вся порция состава не закончится. Может случиться, что одна рука сильно устанет от движений, тогда нужно немного отдохнуть или начать действовать второй рукой.

Когда раствор станет вылезать за пределы профилей, его излишки убирают, маяки переводят выше. Если на стене остались ямки, их заполняют кельмой (вручную). После высыхания массы приступают к ее затиранию и чистовой обработке.

Очистка пневмоковша от штукатурки

Технология применения штукатурных ковшей

После завершения работ со штукатурной смесью нужно без промедления очистить ковш от ее остатков. Засохшие комки удалять довольно трудно. Если раствор застыл, стоит сбрызнуть инструмент водой или погрузить емкость в теплую воду. Сопло также важно очистить сразу, ведь при его засорении ковш может сломаться сразу после повторного включения.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Технология работы хоппер-ковша

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

  1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
  2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
  3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.
  1. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
  2. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
  3. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.
Технология работы хоппер-ковша

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.