Виды и особенности пилок для электролобзика

Ножовочное полотно — это составная часть ручного режущего инструмента по металлу. Оно представляет собой полосу из стали длиной 315 мм и шириной 12,5-13 мм. Толщина изделия не превышает 0,65 мм.

Разновидности

Различаются полотна для ножовок в зависимости от назначения. Для работы по дереву требуется совершенно другой шаг зубьев и качество материала самого приспособления, чем для работы по металлу или бетону. И даже сами металлы могут существенно отличаться – алюминий гораздо мягче стали и легче поддается обработке.

  • Из углеродистой стали. Такая оснастка является наименее прочной и износостойкой. В зависимости от технологии изготовления и термической обработки качество такой пилки может быть повышено, однако зачастую они эффективны только при работе с древесиной и самыми мягкими металлами. Иногда производится дополнительная закалка зубьев, чтобы повысить их рабочий ресурс.

  • Из легированной стали. Толщина ножовочного полотна по металлу из легированной стали такая же, как и у изготовленного из углеродистой, но, за счет легирования вольфрамом, хромом или ванадием имеет более высокие прочностные характеристики.

  • Из быстрорежущей стали. Считаются наиболее эффективными, острыми и износостойкими, однако отличаются высокой хрупкостью и высокой ценой. При работе с таким элементом необходима осторожность, что, зачастую вредит скорости работы.

  • Биметаллические. Являются прямым конкурентом полотен из быстрорежущей стали, не уступая им по качеству распила, прочности и износостойкости, но, при этом гораздо более упругие и гораздо реже ломаются. Элемент быстрорежущей стали на такой оснастке также присутствует, однако от выполняет только пилящую функцию.

Особенности и ассортимент ручных ножовочных полотен

В каталоге ООО «СовИнструментСервис» представлен оригинальный режущий инструмент. Мы предлагаем изделия следующих производителей:

  1. «Минского инструментального завода». Изделие выполнено из стали марки Х6ВФ с пределом кратковременной прочности до 880 МПа. После термообработки (закалки) при температуре 1000 °C металл приобретает критическую твердость на уровне 63-64 HRC.
  2. Компании IZAR (Испания). Режущий инструмент выполнен из биметаллической стали BI-METAL HSS. Технология изготовления предусматривает соединение холоднокатаной полосы с режущей кромкой из быстрорежущей стали электронно-лучевой сваркой.

Для уточнения цены и условий доставки в Москву, Санкт-Петербург, Нижний Новгород и Екатеринбург свяжитесь с менеджерами по контактным телефонам.

Что это такое?

Пилка для электролобзика представляет собой полотно, снабженное зубьями того или иного вида, закрепленное одним концом на подвижном штоке инструмента. Поскольку все материалы обладают своими свойствами и особенностями, выпускается большое количество разновидностей. Они предназначены для решения различных задач, резки определенных материалов. Как правило, мастера приобретают наборы из нескольких видов режущего инструмента.

Критериями подбора могут стать:

Что это такое?
  • Наиболее популярные и часто встречающиеся виды резки.
  • Предназначение для того или иного материала.
  • Создание универсального набора, позволяющего выполнить большинство видов обработки.

В продаже имеются и отдельные, специализированные образцы. Они приобретаются для выполнения определенных работ по заранее известным параметрам материала и условий резания. Выбор типа пилки обусловлен уровнем подготовки пользователя, его опытом и знаниями. Для того, чтобы не допустить ошибок и подобрать оптимальный вариант, следует изучить особенности и характеристики режущего инструмента.

Принцип работы ножовочного станка

Принцип работы ножовочного станка, обусловленный его устройством, заключается в следующих этапах выполнения операций:

  1. Ножовочное полотно по металлу, закрепленное в пильной раме станка, при резке заготовок сначала опускается сверху на деталь, а затем выполняет возвратно-поступательные движения.
  2. Электричество для работы ножовочному полотну поступает от электродвигателя с помощью редуктора, ременной передачи и кривошипно-шатунного механизма.
  3. Подвод, подача и отвод пильной рамы по вертикали осуществляется от гидроцилиндра.
  4. Обрабатываемая деталь закрепляется на станке тисками.
  5. Стандартная резка изделий осуществляется под прямым углом, но при использовании специальных комбинированных тисков работа может выполняться и под углом до 45 градусов.
  6. Скорости резания устанавливают ступенчато и подбирают под структуру обрабатываемого материала.
  7. Подача деталей для резки регулируется бесступенчатым методом.
  8. В ходе работы используется устройство подачи охлаждающей жидкости, которое есть не во всех моделях.
  9. Существуют станки с ЧПУ, в которых резы выполняются с особой точностью.

Разновидности пилок по геометрии режущей кромки

Если внимательно присмотреться к пилкам для лобзиков, можно заметить, что все они различаются величиной разводки зубьев и геометрией пилящей кромки. Чем сильнее разведены зубья, тем шире будет линия реза, благодаря чему повышается скорость работы, правда, ценой снижения качества спила. От способа разводки зависит не только чистота пропила, но и то, для работы с какими материалами можно использовать данную оснастку.

Фрезерованные с классической разводкой.

Особенности. У пилок с классической разводкой зубья поочередно отогнуты в разные стороны, как у обычных ручных ножовок. Такая разводка способствует уменьшению нагрева пилки в процессе работы, поскольку полотно почти не испытывает трения в достаточно широком пропиле. Получить аккуратный рез такой пилкой практически нереально, но скорость работы будет высокой.

Назначение. Назначение пильных полотен с фрезерованными зубьями и классической разводкой – быстрый рез древесины твердых и мягких пород, а также пластика и цветных металлов.

Фрезерованные с волнистой разводкой.

Особенности. У оснастки с такой разводкой зубья изменяют направление не поочередно, как в предыдущем случае, а группами по несколько штук. При этом у каждого зуба величина отклонения от центральной оси не такая, как у его ближайших соседей – рабочая кромка пильного полотна образует волну.

Назначение. Назначение пилок с волнистой разводкой – чистый рез не только по древесине, но и по ДСП или фанере, а также работа с цветными металлами и пластиком.

Шлифованные с классической разводкой.

Особенности. Зубья таких полотен разведены в стороны и проходят процесс шлифовки. Линия реза таких полотен достаточно широкая.

Назначение. Пилки со шлифованными зубьями, разведенными классическим способом, предназначены для быстрого, но относительно чистого распила древесины и ее производных – ДСП, ДВП и т.д.

С конической шлифовкой без разводки.

Особенности. Полотна таких пилок не имеют развода зубьев, но их сегменты проходят шлифовку, что обеспечивает тонкую линию реза и ровный распил.

Назначение. Позволяют осуществлять аккуратный распил древесины, ламината, полимерных материалов.

Виды ножовок

Разновидности:

  1. Бытовые. Стандартные ручные инструменты для выполнения редких домашних работ. Ручка изготовлена из дерева, а на передней части рамки устанавливается регулировочный винт.
  2. Ножовки-ручки. Компактный инструмент, предназначенный для распиливания металла в труднодоступных местах. Подходит для закрепления обломанных пильных полотен.
  3. Профессиональные модели. Их главное отличие — высокое качество материалов, из которых изготовлены основные части конструкции.

Также нужно уделить внимание разделению ножовок по типу привода. Они бывают электрическими и ручными. Электрические делятся на аккумуляторные, сетевые. Первые позволяют работать без подключения к сети, что делает их более универсальными, но батареи постепенно разряжаются, требуют зарядки, что сокращает время работы с электроинструментом. Аккумуляторные модели оборудуются специальными системами для подавления вибраций.

Действующие ГОСТы

Для ручных рамок определяет технические условия ножовочного полотна ГОСТ 17270-71. Параметры ножовки по металлу регулирует ГОСТ 6645-86

Действующие ГОСТы

Ножовка по металлу считается довольно распространенным ручным инструментом, который предназначен для разделения заготовки на несколько отдельных частей определенного размера. Ее конструктивные особенности характеризуются тем, что есть возможность проводить периодическую замену рабочего плотна. При обработке металла весьма велика вероятность быстрого износа режущей кромки. Поэтому была предусмотрена функция замены ленты, для чего требуется небольшое количество времени. Существует просто огромное количество различных полотен, рассмотрим особенности выбора и многие другие моменты подробнее.

Рекомендации по применению

Правильное применение полотна гарантирует его максимально длительную эксплуатацию. В первую очередь это касается правильной натяжки на станок. Обязательно изучите инструкцию, как установить ножовочное полотно, как правильно осуществить натяг. Он должен быть достаточно сильным для работы и, в то же время, давать возможность для небольшого изгиба. Звук правильно натянутого полотна – приятный звон, при недостаточном – звук ниже, в перетянутом состоянии – заметно выше.

Приведём ещё некоторые рекомендации:

  • Полотно вставляется в рамку зубьями вперед.
  • При работе с хрупкими и твердыми материалами полотно следует смочить водой или смазать солидолом.
  • Для распила тонких материалов необходимо чтобы в резе участвовало не менее 3 зубьев.
  • Мягкие и вязкие материалы желательно резать полотном смазанным мыльным раствором.
  • Избегайте поперечных изгибов и резких рывков.
  • Для рационального использования зубьев машинного полотна установите заготовку у правого его конца при крайнем положении кривошипа.
  • Используйте дополнительный груз при малой толщине заготовки.

Правила работы напильником

Для того, чтобы выполнять задачи, ради которых устройство было создано, необходимо его рифлёную зону с небольшим усилием приложить к зоне, которую предстоит опиливать. Затем, не ослабляя прижима, привести в движение. Зубцы насечки инструмента начнут снимать верхнюю часть с обрабатываемой детали. Это действие определяется техническим термином – «Послойное срезание материала с поверхности». Качество среза является результатом правильности выбора номера насечки, а производительность определяется силой прижатия и частотой перемещений инструмента по заготовке. Окончательная обработка детали ведётся личневым или бархатным напильником. Обработка дерева производится рашпилем.

Напильник является ручным инструментом. Чтобы начать им работать, необходимо выполнить следующие операции:

  1. Проверить исправность инструмента. Ручка должна сидеть плотно, без люфта.
  2. Ознакомиться с правилами техники безопасности и строго выполнять их.
  3. Прочно закрепить заготовку в соответствующих приспособлениях, например, в тисках или прижать к верстаку струбциной. Желательно, чтобы поверхность, которую предстоит обрабатывать, была расположена горизонтально. Деталь должна выступать над поверхностью губок тисков примерно на 5 – 8мм.
  4. Если работник правша, то он берёт напильник за рукоятку в свою правую руку, кладёт инструмент рабочей частью на намеченную к обработке зону детали, левой рукой аккуратно прижимает его к детали и начинает горизонтальные поступательно-возвратные движения вперёд-назад. При ходе вперёд на рукоятку и носок нужно нажимать. Направление движения составляет   угол примерно 45 градусов к фронту заготовки. За каждое движение вперёд напильник снимает с неё некоторое количество материала. Щёткой (кордовой) из жёсткой проволоки необходимо с зубчатого поля удалять стружку. Чтобы предотвратить забивание насечки опилками цветного металла, специалисты советуют до начала работы натереть инструмент мелом.
  5. Если плоскость детали обрабатывается плоским напильником, то после каждого рабочего прохода следует перемещать инструмент в сторону перпендикулярно рабочему ходу. Таким образом будет покрыта вся площадь обработки.
  6. Необходимо следить за тем, чтобы инструмент двигался без перекосов, иначе на детали появятся царапины и борозды.
  7. Если задача заключается в обработке узкой полоски между двумя стенками, то надо следить за тем, чтобы не повредить запретную зону.
  8. При развёртке круглого или фигурного отверстия надо также следить за изменение его формы в результате работы круглого или квадратного напильника.
Правила работы напильником

Опытные мастера часто модернизируют инструмент, подгоняя его под свой вкус и конкретные задачи. Изменяют длину, заостряют конец, делают более удобную ручку.

Читайте также:  Виды инструментов для работы с деревом, специфика применения

Напильником пользуются для облагораживания детали, которая обтачивалась на токарном станке. Ручным инструментом убирают бороздки от резца, формируют канавки, снимают фаски.

Форма зуба и как она влияет на производительность

Имеются разные виды деревообрабатывающих материалов, потому совершенно уместно выпускать полотна с разными формами зубьев. Какие это виды зубьев, выясним подробно.

  1. Зубья косые универсальные — предназначены для продольного пиления древесины. Зубья имеют вид косоугольного треугольника или крючка. Заточка таких зубьев выполняется с двух сторон и под углом 60 градусов. Инструмент с косыми зубьями отличается своей производительностью, а также эффективностью при распиливании древесины не только поперек, но и вдоль
  2. В форме долота — такие зубья еще называются долотообразными, и имеют они вид прямоугольных треугольников. Встретить такую фурму зубьев можно в инструментах, как обушковые пилы или наградки. Заточка зубьев выполняется только с одной стороны, а пиление производится только в одном направлении при движении от себя
  3. Кинжальные формы зубьев — имеют вид равнобедренного треугольника. Применяются для выпиливания в двух направлениях. Зубья на таких полотнах разводятся в сторону на равные расстояния. Применять инструмент можно как для продольного, так и для поперечного распила
  4. Волчий зуб — это специальные зубья, которые предназначены исключительно для пиления сырой древесины. Специальная конструкция режущих звеньев позволила достичь максимальной эффективности при резке сырой древесины. Секрет высокой производительности в том, что размеры впадин между зубцами чередуются, поэтому при перемещении полотна по дереву, происходит эффективное удаление опилок из места реза
  5. Сточенные зубья — за счет сточенной вершины звеньев снижается производительность, но при этом повышается качество реза. Такие полотна не подходят для резки деревьев, однако без них не обходится ни одна работа с ламинатом
  6. Японский зуб — это специальная форма звеньев, которая имеет вид клиньев, направленных в обратную сторону. Такие инструменты не нуждаются в дополнительной разводке, так как зубья достаточно толстые и прочные. При распиливании древесины такие зубья показывают высокую эффективность, а распил выполняется преимущественно по направлению к себе. Японским такую форму зуба называют не потому, что его конструкция была придумана в Японии, а потому, что именно в той стране принято пилить по направлению не от себя, а к себе. Это отличный вариант для тех, кто ищет хорошую ножовку средней стоимости

Это интересно! Знаете ли вы, на что влияет пиление ножовкой по дереву от себя или к себе. При пилении от себя стружка или опилки из места пропила выделяются в противоположном направлении от мастера. Чем выше эффективность инструмента, тем соответственно и дороже он стоит. Самыми дорогими считаются ножовки с волчьими и японскими зубьями. Для дома вполне достаточно инструмента с классической формой режущих звеньев.