Заклепки закладные – Закладные заклепки — Inzhener-Info

Вытяжные заклепки – крепежные изделия, получившие вытянутую цилиндрическую форму стержня и головку с функцией фиксации. При механической деформации стержень трансформируется во вторую головку, чем достигается прочное неразборное соединение.

Почему заклепки такого типа набирают популярность?

Намереваясь купить вытяжные заклепки, вы наверняка захотите знать, почему они лучше классических. Все дело в простоте их монтажа. Имея под рукой пневмозаклепочник, вы сможете без проблем сшить вместе два любых листовых материала. Сегодня данные метизы активно применяются в судостроении, производстве авто, станков и механизмов для фабрик и заводов. В наиболее ответственных областях, таких как самолетостроение, применяются вариации крепежей резьбового типа для достижения максимально прочного соединения металлов.

Заклепки стальные оцинкованные

Оцинкованная заклепка служит для соединения листового материала в особо ответственных конструкциях станков, судов, самолётов. Клепочное соединение устойчиво к воздействию вибрации, переменной нагрузке, успешно заменяют сварочные работы.

Разделяют три основных вида стальных заклепок для металла:

  • Стандартная оцинкованная заклепка ГОСТ 10299 80 общего назначения;
  • Вытяжная (ГОСТ 15973—2005);
  • Резьбовая стальная гайка-заклепка для металла DIN 7338.

Стальные заклепки общего назначения представляют собой стержень со шляпкой. Они используются для строительных конструкций, испытывающих большие нагрузки. Необходимым условие — наличие опоры с обратной стороны поверхности соединения. Соединение листов производится с помощью молотка или специального механического заклепочника. Достоинством стандартного вида является надёжность соединения, возможность монтировать два листа толщиной 30 мм, а в некоторых случаях 35 мм. Изготавливаются из стали, оцинкованной стали, алюминия, латуни, меди.

Вытяжные — используются для одностороннего монтажа, когда доступ к второй стороне «сшиваемых» листов затруднён. Широко применяются в судостроении, машиностроении, станкостроении. Конструктивно изделие состоит из цилиндрического тела с головкой (бортиком) и стержня. Тело стальной заклепки для металла имеет также названия: закладной метиз, гильза. Стержень иначе называют втулкой или пуансоном. Прижимной бортик бывает стандартным, потайным, расширенным. Закладной метиз и вставленный пуансон могут быть изготовлены из одного материала, но есть комбинированные варианты. Гильза часто производится из более мягких материалов: алюминий, медь. Стержень изготавливается из стали, оцинкованной стали, алюминия.

Главным преимуществом вытяжных оцинкованных метизов является простой и быстрый монтаж, в случае если количество соединений достигает более сотни.

Следует помнить, что этот вид не подходит для соединения конструкций, подвергающихся большой нагрузке.

Резьбовые стальные оцинкованные заклепки для металла(гайки) – являются универсальным видом крепления. Могут применяться для соединения листов из металла (как с покрытием, так и без), оргалита, пластика и других материалов. Изделие состоит из трёх частей: головка, деформируемая часть и нижняя часть с резьбой. Используются чаще для скрепления тонколистовых материалов в машиностроении, мебельном производстве, в приборостроении, для соединения профнастила.

Резьбовые заклепки изготавливаются из стали, оцинкованной стали, меди и алюминия. Для монтажа требуется доступ только к одной стороне скрепляемых листов.

Условно все изделия можно классифицировать по нескольким типам:

  • по внешнему виду – с замыкающей головкой, с протяжным стержнем, резьбовые;
  • по материалу, из которого производят крепеж – стальные, алюминиевые;
  • по форме закладной головки – с плоской, полукруглой, полупотайной, потайной;
  • по наличию отверстия – пустотелые, полнотелые;
  • по типу отверстия – со сквозным, с глухим.

Материалы, которые используют для производства заклепок, должны обладать высокой степенью пластической деформации, чтобы сформировать замыкающую головку и обеспечить прочность соединения.

Одним из видов заклепок, используемых для созданий неразъемных соединений, выступают изделия вытяжного типа, конструктивной особенностью которых является наличие стального расширительного стержня внутри полого стержня заклепки. Свое применение вытяжные заклепки нашли при монтаже вентилируемых фасадов. В процессе установки расширительный стержень протягивается сквозь отверстие в заклепке, формирует замыкающую головку и выламывается. Данная технология не требует поддержания заклепок с тыльной стороны и их удержания в процессе клепки.

Заклепки алюминиевые с протяжкой и плоской закладной головкой увеличенного размера, используются при монтаже навесных фасадных систем для крепления фасадных панелей (алюминиевых, композитных, асбестцементных). Плоская головка увеличенного размера минимизирует риски образования микротрещин в процессе эксплуатации систем, на которые действуют статические и динамические нагрузки.

Материалом для производства заклепок с протяжным расширительным стержнем выступают два вида сырья. Непосредственно пустотелая заклепка производится из алюминиевых сплавов, реже из аустенитных или легированных сталей, латуни, медных сплавов. В производстве же расширительного стержня используются аустенитные или легированные стали, или же более мягкие – латунь и медные сплавы, но характеризующиеся более высоким классом прочности.

Наибольшее распространение получили вытяжные заклепки, представляющие собой сборочные единицы, в которых для производства заклепок используют алюминиевые сплавы, а для производства стержня – сталь различных марок. При выборе заклепок учитывают не только условия эксплуатации, но и прочностные характеристики крепежа и соединений, степень агрессивности окружающей среды, особенности климата.

Нужна консультация? Оставьте свой номер телефона, консультант Вам перезвонит!

Мы работаем с до в будни

ЗАКЛЕПКИ Мы производим следующую продукцию Заклепка ГОСТ 10299-80 с полукруглой головкой Заклепка ГОСТ 10300-80 Заклепка ГОСТ 10302-80 с потайной головкой Заклепка ГОСТ 10303-80 с плоской головкой Заклепка ГОСТ 12641-80 полупустотелая с полукруглой головкой Заклепка ГОСТ 14800-85 с плосковыпуклой головкой Заклепка ГОСТ 12638-80 пустотелые со скругленной головкой Заклепка ГОСТ 12642-80 полупустотелые с плоской головкой Заклепка ГОСТ 26805-86 трубчатая Заклепка ГОСТ 12639-80 пустотелые с плоской головкой Заклепка ГОСТ 12640-80 Заклепка ГОСТ 12643-80

Заклепочники

Заклепочник – это специальный инструмент для работы с заклепками. Этот инструмент обязательно использовать для резьбовых и вытяжных изделий.

Инструмент может быть ручным (простая конструкция) и пневматическим (более сложная). Пневматический повысит вашу производительность труда, но обойдется дороже. Поэтому брать его стоит в том случае, когда предстоит большой фронт работ.

Ручной более доступен по цене, по требует некоторой физической силы.

Заклепочник подбирается исходя из вида используемого крепежа.

В нашей компании вы можете подобрать заклепочники и купить заклепки любых видов для самых различных материалов и сфер применения.

Виды заклепок

Заклепки для работы вручную

Один из простейших и активно используемых видов заклепок, чаще всего применяемый для тех соединений, которые в дальнейшем не будут разбираться.

Процесс клепки:

  1. Создается отверстие, куда помещается заклепка.
  2. В углублении размещается головка заклёпки.
  3. С помощью молотка поверхности плотно прижимаются.
  4. Вторая головка развальцовывается круговыми ударами инструмента, придается нужная форма.

Виды клепок (по форме головок):

  • с выпуклой головкой. Диаметр 1-36 мм; длина 2-180 мм.
  • с потайной головкой. Диаметр 1-36 мм; длина 2-180 мм.

Виды работ: крепление видимых пластин, тонких листов из металла и т.д.

Недостаток: необходима доступность к обеим сторонам соединяемых деталей; сложность клёпки.

Читайте также:  Напильник для заточки цепи бензопилы

Трубчатые, полутрубчатые и пистонные заклёпки

Этот вид заклёпок по причине их непрочности применяется для сочленения деталей, подвергающихся небольшим физическим нагрузкам.

Эти детали полые: трубчатые без шляпки и со сквозным отверстием; полутрубчатые наполовину полые; пистонные с тонкостенными трубками.

Процесс клепки:

  1. Создается отверстие, куда помещается заклепка.
  2. Расклепывается пуансонами.
  3. Соединение готово.

Недостаток: можно использовать только при небольшой физической нагрузке, необходима доступность к обеих сторон.

Закладные заклёпки

Данные заклепки выгодно отличаются от предыдущих прочностью. Это связано с тем, что в их основании после установки остается пуансон.

Процесс клёпки:

  1. Просверливается отверстие, куда помещается заклёпка.
  2. Внутрь заклёпки помещается пуансон так, чтобы он вышел и противоположной стороны.
  3. Расклепывается материал заклёпки.
  4. Формируется шляпка.

Виды работ: толстостенные конструкции с повышенной жесткостью.

Заклёпка с резьбой

Виды заклепок

Заклёпка с резьбой необходима для произведения резьбового соединения в материалах с легкой текстурой, где создание резьбы в самих деталях невозможно по причине его небольшой толщины, например, в листовой жести. Резьбовая заклёпка внутри содержит резьбу, используемую во время соединения к поверхности заклепки. Хотя ее основное применение – создавать болтовое соединение.

Процесс клепки:

  1. Проделывается отверстие.
  2. Деталь аккуратно накручивается на подготовленный для этой работы инструмент, затем располагается в созданном отверстии.
  3. При помощи заклёпочника заклёпка сжимается по всей длине, плотно придавливает с обеих сторон детали.
  4. Инструмент выворачивается.

Материал заклёпки должен быть идентичен материалу соединяемых деталей.

Виды работ: декоративная деятельность; поверхности, где крайне необходимой считается износостойкость к коррозийным процессам.

Вытяжные заклёпки

Предложенный тип заклёпок имеет широкое применение для сочленения разнообразных материалов, особенно хрупких.

Процесс клепки:

  1. Создается отверстие.
  2. Заклепка аккуратно вставляется на специализированный инструмент, затем располагается в углубление.
  3. Инструмент тянет стержень, сжимает его по длине.
  4. Удаляется инструмент одновременно со стержнем.

Материал: алюминий, сталь, комбинированный вариант.

Виды заклепок, зависящий от формы бортика:

  • Со стандартным;
  • С широким;
  • С потайным.

Виды работ: универсальны.

Правила техники безопасности при клепке

  1. Специальный молоток должен быть плотно насажен на рукоятку.
  2. Обжимки и бойки должны быть без трещин и выбоин.
  3. Работу лучше выполнять в паре, так как это облегчает и без того трудоемкий процесс.
  4. Вырезы на поддержки должны присутствовать в обязательном порядке, а сама поддержка должна быть тяжелее молотка в 4-5 раз.

Если при работе происходит брак, испорченную деталь срезают зубилом косяком. При необходимости пользуются не только молотком, но и кувалдой. После этого бородком выбивают стержень заклепки.

Эти этапы работы на бракованным изделием не подходят для деталей, изготовленных из тонких листов, так как срубание головки заклепки может привести к деформации детали. В данном случае уместнее будет применить метод высверливания.

Необходимо отметить, что область применения клепки с каждым годом сужается, так как совершенствуются методы и сегодня сфера применения достаточна широка: авиа- и судостроение, строительные конструкции, машиностроение и т.д.

Заклепки: виды и установка

Заклепка — деталь механического крепежа, в виде круглого стержня или трубы, которая используется для соединения двух и более деталей. Наша статья расскажет вам о различных видах заклепок, а также поведает об особенностях работы с этим крепежным элементом.

Заклепка состоит из тела и твердого сердечника: в процессе установки сердечник деформирует торец и среднюю часть заклепки, образуя закрывающую головку.

На сегодняшний день существует несколько разновидностей заклепок и каждая из которых обладает своими преимуществами:

  • Классические (горячей и холодной клепки) — применяются для всех видов крепежных работ.
  • Стержневые — благодаря своей конструкции, в основе которой находится твердый стержень, они используются в тех местах, где соединение будет испытывать высокие механические нагрузки.
  • Трубчатые и полутрубчатые — имеют полость внутри тела заклепки, поэтому их применение ограничивается соединениями с малой механической нагрузкой.
  • Тяговые (закладные) — их не нужно удерживать с другой стороны при расклепывании. Основные типы таких заклепок: обычная с буртиком (рис 1), с увеличенным буртиком (рис. 2), потайная (рис. 3), глухая с водогазонепроницаемым корпусом (рис. 4). Область применения — системы вентилируемых фасадов, оконные примыкания и облицовочные материалы.
  • Пистонные — изготовлены из мягких металлов без головки, вместо которой на конце заклепки выштамповывается коническое углубление. При соединении деталей тело заклепки образует две шляпки — наружную рельефную и внутреннею потайную.
  • Резьбовые — позволяют создать надежное соединение тонкостенных деталей (до 0,3 мм). Такая заклепка представляет собой цилиндрическую деталь с широким или потайным фланцем. Ее внутренняя сторона оснащена резьбой, а внешняя — рифлением, увеличивающим прочность посадки. К достоинствам таких заклепок относятся: простота установки, возможность применения в труднодоступных местах.
Читайте также:  Как выбрать шуруповёрт по определённым показателям

Материалы и конструкция

Корпус заклепок изготавливается из различных материалов: стали, меди, алюминия, а также всевозможных сплавов (например, монель и латунь). Стержни производятся исключительно из твердого металла — стали.

При выборе заклепок следует обращать внимание на характеристику их прочности (усилия на срез и разрыв), а также взаимное влияние соединяемых деталей. Чтобы соединение было долговечным, подбирайте заклепки и детали из одного материала и одного типа.

Обратите внимание на длину заклепки. Если она будет меньше толщины соединяемых деталей, то не хватит материала корпуса для создания закрывающей головки. Если будет больше, то закрывающая головка сформируется за пределами деталей.

Установка

Процесс установки заклепок довольно прост, если использовать специальный инструмент — заклепочник. Заклепочники бывают двух видов: профессиональные и любительские, отличающиеся по цене и силе нажима. При этом все они снабжены сменными головками, которые позволяют работать с элементами крепежа разных размеров.

Для того чтобы установить заклепку:

1. Нанесите разметку на соединяемых деталях. 2. Просверлите дрелью отверстия. 3. Вставьте заклепку. 4. Раздвиньте ручки заклепочника и вставьте в него стержень. 5. Сожмите ручки инструмента до отлома стрежня. 6. Ослабьте ручки и удостоверьтесь, что стержень вошел.

Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации

Если у вас обыкновенная модель заклепочника, то инструкция по его использованию идентична применению инструмента-гармошки. В отверстие инструмента устанавливается заклепка, предварительно подобрав необходимый патрон (в зависимости от размера шпильки). После закрепленная в патроне пистолета бобышка уплотняется в предварительное отверстие двух листовых материалов. Воздействуя на рукоятку, происходит сжатие стенки бобышки за счет вытягивания внутренней шпильки с наконечником. Стенка с обратной стороны сплющивается, осуществляя тем самым надежное соединение. Если остаются выступающие части бобышки, то их можно удалить кусачками.

Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации

Специалисты рекомендуют четко подходить к выбору заклепок. От их выбора зависит эффективность соединения. Если длина бобышки будет меньше, чем толщина соединяемых заготовок, то в итоге соединения не получится. Длина самой бобышки должна быть в 2 раза больше толщины соединяемых деталей, но не более того.

Как выбрать длину заклёпки резьбовой

Подбор правильной длины заклёпки осуществляется в зависимости от вида резьбовой заклёпки и толщины листовой конструкции на которую устанавливается заклёпка. Длина заклёпки при одинаковой резьбе варьируется в зависимости от вида заклёпки. Многие виды резьбовых заклёпок бывают нормальной длины и удлинённые. Выбирать длину заклёпки необходимо руководствуясь

Таблицами с размерами и параметрами заклёпок

Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации
Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации
Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации
Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации

Принципиальная схема установки резьбовой заклёпки показана на видео:

Кол-во блоков: 28 | Общее кол-во символов: 31598Количество использованных доноров: 7Информация по каждому донору:

  1. -i-tehnologii/zaklepki: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3808 (12%)
  2. -razdel/zaklepochnik-vidy-i-vybor: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 7715 (24%)
  3. : использовано 7 блоков из 12, кол-во символов 5225 (17%)
  4. : использовано 6 блоков из 12, кол-во символов 6796 (22%)
  5. : использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4495 (14%)
  6. -zaklepki-princip-raboty-i-vidy/: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 2837 (9%)
  7. -soveti/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 722 (2%)